涂覆点胶机，就是在产品如PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，固化后再经过烤炉，涂覆是根据程序自动进行的。涂覆点胶机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。传统的三防漆的涂覆有以下几种方法：毛刷涂：有气泡、波浪、毛刷脱排笔涂：太慢、精度无法控制整件浸泡：太浪费涂料、速度慢喷枪喷：要夹具保护、飘洒太多。
　　
　　选择性涂覆点胶机生产线六大优势：
　　1、高回报：一次性投入，终身受益。
　　
　　2、高品质：每个产品上三防漆涂覆量和厚度一致，产品一致性高，三防品质稳定可靠。
　　
　　3、高效率：自动涂覆，自动固化，流水线作业，大大提高了产能。
　　
　　4、高精度：选择性涂覆，均匀准确，涂覆精度远远高于人工。
　　
　　5、低成本：节约人工，一条线只需要2个人，节约了防护胶纸等耗材成本和节约了贴和拆防护胶纸时间，大大降低了生产成本和提高了人工利用率。
　　
　　6、节约胶：人工涂覆三防漆每个产品用量都不一致，膜厚不均匀，而机器选择性涂覆，雾化涂覆，膜厚适中准确，节约胶水。
　　
　　三防漆又名PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、防水胶、绝缘漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，我们接触过的企业都知道使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。所以三防漆在PCB电路板上应用非常多，基本上所有的企业都会使用视觉点胶机在PCB电路板上点三防漆，那么我们为什么一定要用视觉点胶机点三防漆，而不用别的方法代替呢？下面小迈带大家了解一下：湿气也就是空气中的水分是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。因为水是导电的，所以过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有使用视觉点胶机涂覆三防漆的情况下金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
　　
　　而在印刷电路板上随便找到的灰尘，油脂等几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。生产中最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。所以日常电路板可能会接触到各种各样的污染而影响性能。
　　
　　通过以上几种情况看来，如果我们将三防漆利用视觉点胶机涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
　　
　　欧力克斯的视觉点胶机，采用工业摄像头，压电式喷射阀，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的电路板、基材。锡膏点胶机点锡膏最高频率50Hz，最小喷点直径0.4，最小画线直径0.5，最小锡膏量为2nL，可实现全程自动精密点胶。有兴趣了解视觉点胶机具体参数和功能特性的朋友可以来电咨询。