随着制造业的快速发展，行业市场的需求趋向于全自动、高精度的点胶设备，对点胶速度及精度均提出了更高的要求，选择全自动视觉点胶机厂家需要对全自动点胶机的优势和特点有整体的认知。
　　
　　在点胶前需要在操作终端进行点胶设置，如轨迹编程参数、出胶量、出胶时间等都可按照实际的需求进行调节，全自动视觉点胶机比一般的自动点胶机功能更全面行业适用性更宽。阿斯拉自研视觉系统的应用，加强了产品的点胶精度和点胶质量，驱动方式采用精密步进电机，使视觉全自动点胶工作更稳定、高效。
　　
　　视觉点胶机，又称为“摄像头点胶机”，主要是通过摄像头来摄取产品的坐标值，再把计算出的坐标值发送到控制板卡，然后驱动机械手运动到产品处进行点胶作业。广泛应用于工艺品、电子、服装等等行业，由于对精度要求高，一般是一些不规则的小型产品，像贴纸、标签、标牌、智能卡、纽扣、吊坠、电池这种。
　　
　　视觉点胶机十字头跑偏原因分析及预防有哪些：
　　①在完成上述检测工作后，将活塞杆慢慢推进，推入十字头内，避免“别劲”。同时用水平仪放在活塞杆上检查水平变动情况。接上连杆后，慢动握车，检查各部分有无“别劲”，十字头与滑道接触面不翘起，产生间隙。如果存在对角间隙，就表明十字头可能跑偏，应该及时视觉点胶机查明原因，并对其进行校正。
　　
　　②检测十字头在滑道内的位置是否正确以及滑道间隙是否合适，必要时视觉点胶机进行适当的调整。
　　
　　③机身、中体和气缸可用找正定中心，也可用激光对中视觉点胶机仪找正定中心，装配成列，长系列的视觉点胶机尤其要采用这一工序，以达到所有中心线都能重合。
　　
　　一般情况下，视觉点胶机视觉点胶机的十字头应该处在机身滑道内的中间位置，并且与整个机身滑道的中心线重合，否则就会导致十字头跑偏或横移的现象，引起敲击和发热。视觉点胶机为避免跑偏，所以正确地装配及调整十字头，以防产生故障。