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影响点胶机出胶量的因素有哪些
发布时间：2020-10-20
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全主动点胶机与灌胶机的出胶量操控是封装行业的一个永恒研究命题。出胶量的巨细与出胶时刻的长短对封装产品的质量影响是非常大的。
出胶时刻设定
胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就可以确保有足够的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决议，实践中应根据生产状况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时刻。
点胶压力设定
点胶设备给针管或胶阀提供一定压力以确保胶水供给，压力巨细决议供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，然后导致产品缺点。应根据胶水性质、作业环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
出胶时刻设定
胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就可以确保有足够的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决议，实践中应根据生产状况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时刻。
点胶压力设定
点胶设备给针管或胶阀提供一定压力以确保胶水供给，压力巨细决议供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，然后导致产品缺点。应根据胶水性质、作业环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
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