电源灌胶环节是必须要进行的一项步骤，经过灌胶的驱动电源能够起到保护内部电子元件、线路模块等作用，另外还能够起到外部导热的效果，而驱动电源灌胶与不被灌胶的要安全上百倍，另外它能够使用寿命显得更长，那么哪种灌胶机类型符合现代化的驱动电源灌胶使用呢？
　　
　　电池灌胶方法其实也是比较简单的，第一、研究灌胶方式，第二、搭配锂电池灌胶机，第三、装上双液点胶阀和喇叭混合管、第四、实际进行生产，大致的操作方法就是这四步构成，而灌胶方式包括单头灌胶和双头灌胶两种类型，由于驱动电源灌胶整体要求并不高，或者可以通过使用双头灌胶方法调整，而这个方法可快速提升产品的灌胶速度。
　　
　　 进行驱动电源灌胶会使用到双组份胶水填充，混合胶水是以前灌胶时常出现的一个难题，提前混合胶水容易导致胶水凝固，如果不提前混合的话混合就不均匀，直接导致驱动电源灌胶有纰漏而影响产品质量。一般驱动电源使用的胶水类型为环氧树脂硅胶居多，它有个特别明显的点胶特性就是容易起泡泡，在混合之后还需进行胶水脱泡处理，这样才能够使用自动灌胶机进行产品灌胶工作，不然的话有些胶水不会凝固就起不到相应的保护作用。
　　
　　采用锂电池灌胶机可搭配真空脱泡机或者搅拌脱脱机一起进行产品制造生产，经过真空脱泡的胶水把内部空气完全排出后就可以防止胶水内部存在气泡的状况，所以电池灌胶方法还是有蛮多种可以选择的，双液点胶阀和喇叭混合管可把双液胶水按照相应比例要求进行混合，以此来减少人工混合需要的步骤，另外驱动电源灌胶全程下来都不需要人工来辅助生产，只要负责上下料即可，其它全部由自动灌胶机完成，包括涂覆胶量也是由机器进行控制。
　　
　　一些客户会担心胶水内部有气泡会直接影响驱动电源灌胶质量，当然能够使用排除气泡方法很多，已经不再只有人工方式可以进行，更多都是用机器完成调整工作，而真空脱泡与离心搅拌方式都具备良好脱泡的方式，同样的也可以用预热的方法脱泡，方法多多就看您需要哪种的方式，或者让我们推荐电池灌胶方法给您？
　　
　　电源灌胶耐高温吗？是具备耐高温作用的，电源持续进行工作包括正负电极是会发出热量，为什么有些电源器会感觉很烫手就是此原因，而经过涂覆位置有树脂硅胶，这部分胶能把内部热量往外部传导，防止电源内部温度过高的情况发生，有些电源出现爆炸就是胶水承受不住内部热量而导致。那么电源灌胶耐高温吗？主要根据胶水有直接关系。
　　
　　驱动电源灌胶关注点在于胶料的填充适量，一旦胶料填充过多的话在压合阶段会溢出表面或者内部，对驱动电源的产品会大打折扣，外观不良是其次重要的是会影响正常使用性能，因此制定的胶料需要适量而不能比较多。
　　
　　开关电源灌胶作用
　　1：防水
　　2：防潮
　　3：绝缘，如果是很密集的板子，靠空气来绝缘就不大可靠，所以灌胶
　　4：保密，现在这个年代，山寨横行天下啊。
　　
　　电源相对都比较大一点，灌胶量很多，基本上都是在一个盒子里面灌满，工艺比较简单，灌胶量比较大，用的环氧树脂，胶水杂质很多，有些杂质太多根本没办法用机器，可以用配胶机或者几款灌胶机，这个要考虑用什么来供胶，还有速度的问题，目前很多厂都是手工配好胶，拿壶或针筒自己一点点倒。