摄像头组模点胶对精度要求是非常高的，所以我们在选择点胶机的时候最好是选择能实现高精密点胶的自动点胶机，能满足具体点胶参数需求。目前市场上常用在摄像头组模点胶的一般是在线式喷射点胶机，该设备精度高，配备CCD视觉定位系统与自动视觉抽检系统，能达到0.02毫米；非接触式喷射点胶，提高点胶一致性，减少材料浪费，提升产能和良率；


    相机模块、图像传感器和指纹传感器要求高可靠性和继续缩小尺寸。这些问题对它们的装配过程提出了挑战，需要高水平的精密流体分配和保形涂层。此外，他们的生产包括几种流体类型和工艺，需要不同的配药技术来达到最佳效果。


晶圆片透镜阵列生产:晶圆片级光学(WLO)

    相机模块的微型化是无所畏惧的:从几十毫米到几百微米。但相机模块的组装过程也是破坏性的:晶圆堆叠以生产镜头桶。一个晶圆片上成千上万的透镜与多个晶圆片结合在一起。这些透镜是在晶圆片上的模压过程中产生的，在此过程中，玻璃晶圆片上的数千个腔体被UV固化材料填充，并被UV光固化。空腔充填需要非常小的体积，这是非常快和精确的。对小体积点和快速平台的喷射技术是这一应用的关键。

图像传感器组装


    移动设备的摄像头模块必须非常薄。采用倒装芯片技术，将图像传感器连接到空腔互连框架中，以减少厚度。然后在图像传感器与帧之间的间隙中填充欠填充材料。由于空腔结构的原因，间隙相当紧密。配药的挑战变成小点尺寸，配药位置的准确性和生产力。

镜身附件分辨率是摄像

    机模块的关键性能因素:分辨率越高，图像质量越好。随着分辨率的增加，透镜筒附件成为校准光学路径的关键。因此，主动对准更为常见:在镜头对准过程中监控画面，用uv固化胶粘剂将镜头筒锁定在最佳画面。uv固化胶粘剂必须精确地分布在图像传感器周围，根据位置和体积进行配制。液体分配需要闭环过程控制和定位精度。


摄像机模块的弯曲电路组装


    摄像头模块嵌入到带有flex电路的移动设备中。柔性电路包含许多部件，它们必须用薄的聚合物涂层防潮。组件非常小，因为相机模块和flex电路都很小。因此，需要精确的涂层。例如，01005电容器必须单独涂覆，但传统的喷涂技术行不通。喷射喷射技术解决了这一难题。用于制造相机模块组件的关键流体喷射应用程序:晶圆片级光学腔填充、图像传感器组件填充、镜头筒附件的密封、柔性装配用精密涂层。


    欧力克斯CCD视觉定位系统点胶机采用微纳米级的摄像头模组，定位精度可达0.01mm以内，使用于高精度的仪器产品，芯片底部填充、晶圆级点胶、LED点胶机等。